以往的食品工廠(chǎng)建設過(guò)程中，多采用類(lèi)比法和參照設計方式進(jìn)行設備的選型配套，常出現設備選型 落后和設備不配套等缺陷，嚴重制約了食品工廠(chǎng)的建設水平。目前，由于我國食品加工行業(yè)尚無(wú)統一的設備選型配套規范，所以在設備選型配套中缺乏較完善的技術(shù) 指導。因此，在廣泛調查研究和借鑒國際先進(jìn)經(jīng)驗的基礎上，開(kāi)展了食品機械設備選型配套的技術(shù)研究，提出了食品機械設備選型配套的基本要求。
　　1、明確食品加工目的和設備選型配套特點(diǎn)

　　1.1食品加工目的。根據食品加工要求，應保持食品原有的品質(zhì)特性，改善和提高食品的品質(zhì)特性，改變食品的物理特性、化學(xué)特性和生物特性，滿(mǎn)足人們的不 同需求，提高農產(chǎn)品的利用價(jià)值和經(jīng)濟價(jià)值。通過(guò)不同特點(diǎn)的食品加工和精深加工，以開(kāi)發(fā)食品的多功能及其新產(chǎn)品，以實(shí)現食品加工的最大增值效益。
　 　1.2設備選型特點(diǎn)。根據食品工業(yè)安全生產(chǎn)、機械安全和食品安全的國際通行要求，食品機械工作部件及技術(shù)參數的選擇應與加工食品的生物特性相適應，并符 合最終產(chǎn)品的加工要求；嚴格控制食品加工過(guò)程中造成原料、最終產(chǎn)品的損失和品質(zhì)下降；要求最終產(chǎn)品是食品或半成品的加工機械設備，應防止機械設備或其他物 料對食品加工過(guò)程的污染，以保證最終產(chǎn)品符合食品安全要求；要避免食品加工過(guò)程中排放物(渣、糟、漿、液、氣等)對環(huán)境的污染，對有污染排放物的食品加工 環(huán)境應配備污染處理設備，使其達到排放標準；對含有多種營(yíng)養成分或藥效成分的食品加工，應考慮減少加工對營(yíng)養或藥效成分的損失；要重視副產(chǎn)品和下腳料的綜 合開(kāi)發(fā)，充分利用資源，提高經(jīng)濟效益。
　　2、確定選擇配套的主要依據
　　2.1符合國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和標準要求
　　2.1.1優(yōu)先選擇和采用當前國家重點(diǎn)鼓勵發(fā)展的食品機械設備。重點(diǎn)選擇和采用具有適度規模、科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、安全衛生、環(huán)境污染少、資源利用效率高的食品機械設備。
　　2.1.2禁止選擇和采用當前國家明令限制和淘汰的食品機械設備。重點(diǎn)禁止選擇和采用違反國家法律法規、生產(chǎn)方式落后、產(chǎn)品質(zhì)量低劣、環(huán)境污染嚴重、原材料和能源消耗高、已有先進(jìn)成熟技術(shù)可替代以及嚴重危及生產(chǎn)安全與食品安全的食品機械設備。

　  2.1.3盡量選擇和采用具有先進(jìn)標準的食品機械設備和定型產(chǎn)品。首先重點(diǎn)選擇具有國際標準、國外先進(jìn)標準和等效國際標準的食品機械設備，其次選擇具有 國家標準、行業(yè)標準的食品機械設備，要求食品機械設備的設計、制造、安裝、檢驗等技術(shù)條件，最好能受到現有基礎標準、方法標準和安全標準的約束，以利于食 品機械設備的使用性能和產(chǎn)品質(zhì)量的有效發(fā)揮。
　　2.2滿(mǎn)足食品工廠(chǎng)的工藝技術(shù)方案要求
　　2.2.1滿(mǎn)足產(chǎn)品方案要求。產(chǎn)品方案是指擬建食品加工項目的主導產(chǎn)品、輔助產(chǎn)品和副產(chǎn)品等，主要包括產(chǎn)品品種、產(chǎn)量、規格、質(zhì)量標準、技術(shù)含量要求等，適應產(chǎn)品市場(chǎng)需求和競爭形勢的變化。
　　2.2.2滿(mǎn)足生產(chǎn)規模要求。生產(chǎn)規模是指擬建食品加工項目設定的正常生產(chǎn)運營(yíng)年份可能達到的生產(chǎn)能力或服務(wù)能力，主要考慮對項目生產(chǎn)規模的適應性、匹配性。要求食品機械設備既要滿(mǎn)足加工物料的性能要求，又要滿(mǎn)足生產(chǎn)能力配套的合理性。
　　
　　2.2.3滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝參數。生產(chǎn)工藝參數是指食品加工過(guò)程中應控制的各種技術(shù)參數，如壓力、溫度、濕度、真空度、提取率或得率、速度、純度、物料消耗定額和能量消耗定額等。要求食品機械設備的技術(shù)經(jīng)濟指標，既要先進(jìn)合理又要切實(shí)可行。
　　2.2.4滿(mǎn)足物料平衡計算要求。生產(chǎn)物料平衡是依據質(zhì)量守衡定律理論進(jìn)行計算的，其內容是指輸入食品加工系統中的物料量應等于系統輸出的物料量與物料損耗量之和；要求食品機械設備既要滿(mǎn)足項目生產(chǎn)工藝物料量的平衡要求，又要適應物料量損耗最少的要求。
　　2.2.5滿(mǎn)足能量平衡計算要求。能量平衡是依據能量守衡定律理論進(jìn)行計算的，食品機械設備選型配套時(shí)應高度重視能耗問(wèn)題，盡量選擇節水、節汽、節電、節熱等食品機械設備。

　　3、選型配套基本原則
　　3.1技術(shù)先進(jìn)
　　3.1.1技術(shù)性能先進(jìn)。具有較高的性能費用比，功能完善，運行維護費用低，單位產(chǎn)品物耗、能耗低，加工程度和加工能力較高，設備運行穩定，投資和產(chǎn)品成本低，生產(chǎn)能力和勞動(dòng)生產(chǎn)率較高，使用壽命符合預期要求。

　　3.1.2技術(shù)水平先進(jìn)。有較高的技術(shù)含量，有利于促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和提高競爭力，具有產(chǎn)業(yè)化基礎，能形成新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)，符合食品工業(yè)的可持續發(fā)展。
　　3.1.3裝備水平先進(jìn)。食品機械設備結構合理，制造精良，連續化、機械化和自動(dòng)化程度較高，具有較高的安全性和衛生要求。
　　3.2適用性強
　　3.2.1適應市場(chǎng)變化。適應當地自然、經(jīng)濟、社會(huì )條件的變化，同一生產(chǎn)線(xiàn)希望能進(jìn)行多層次深加工，有能力進(jìn)行生產(chǎn)調節，發(fā)展前景廣闊，有利于開(kāi)拓國內外市場(chǎng)。
　　3.2.2與投入物特性相匹配。統籌考慮資源供給，適應原料和其他輔助材料的加工要求；所選食品機械設備在使用同樣投入物時(shí)，盡量獲得比其他設備更廣泛的產(chǎn)品組合。
　　3.2.3適應工藝技術(shù)要求。應同食品加工項目的生產(chǎn)能力相匹配，主要設備及輔助設備之間相互配套；滿(mǎn)足工藝要求，保證加工產(chǎn)量與質(zhì)量；與建設規模、產(chǎn)品方案相適應，滿(mǎn)足現有技術(shù)條件下的使用要求和維護要求。

　　3.2.4與安全環(huán)保相適應。確保安全生產(chǎn)，盡量減少“三廢”排放；根據人類(lèi)工效學(xué)原則，充分考慮食品機械設備對環(huán)境和操作人員的影響。
　　3.3可靠性高
　　3.3.1技術(shù)成熟度高。采用已充分驗證并經(jīng)過(guò)使用的食品機械設備，不能冒險采用未經(jīng)中試就轉為生產(chǎn)的食品機械設備，未經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐或有遺留技術(shù)難題的食品機械設備不能盲目采用。
　　3.3.2生產(chǎn)穩定性高。食品機械設備不得對工作人員造成危險，不應向工作場(chǎng)所和大氣中排放超過(guò)國家標準規定的有害物質(zhì)，不應產(chǎn)生超過(guò)國家標準規定的噪聲、振動(dòng)、輻射和其他污染。
　　3.3.3使用壽命長(cháng)。食品機械設備的無(wú)故障工作時(shí)間符合預期要求，食品機械設備投入使用如出現故障可以修復，使用到一定極限后則不能再修復使用，未做明確規定的食品機械設備通常按設計壽命為20年考慮，使用壽命有具體說(shuō)明的從其規定。
　　3.4技術(shù)經(jīng)濟合理
　　3.4.1食品機械設備的選擇盡量立足國內。因國產(chǎn)食品機械設備的價(jià)格便宜，故選型配套時(shí)盡量考慮國內解決；如果國內不能滿(mǎn)足食品加工工藝要求、生產(chǎn)要求、質(zhì)量要求等情況，再考慮從國外引進(jìn)。
　　3.4.2食品機械設備的配置應均衡合理。盡量考慮整條生產(chǎn)線(xiàn)配置的綜合經(jīng)濟性，要求食品機械設備的配置和銜接要緊湊、均衡、協(xié)調，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
　　3.4.3提高選型配套技術(shù)經(jīng)濟價(jià)值。選型配套方案應盡量進(jìn)行反復的技術(shù)經(jīng)濟方案比較，分析各方案的技術(shù)和經(jīng)濟效益，選擇投資小、成本低、利潤高、經(jīng)濟合理的選型配套方案。